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                                                                      <kbd id="34ufk41h"></kbd><address id="34ufk41h"><style id="34ufk41h"></style></address><button id="34ufk41h"></button>

                                                                          什麼原因使破碎錘工作效率降低

                                                                          液壓破碎錘的動力來源是挖掘機或裝載機的泵站提供的壓力油,它能在挖掘建築物基礎的作用中更有效地清理浮動的石塊和岩石縫隙中的泥土。破碎錘在使用過程中難免會出現各種問題,下面是小編給大家介紹的破碎錘工作效率降低的原因 。
                                                                          破碎錘大約在三年左右它就會出現工作效率降低現象 ,這是由於活塞和缸體外表面發生磨損 ,使原來的間隙增大,高壓油泄漏增加,壓力降低,導致破碎錘衝擊能下降,即工作效率降低。
                                                                          有時候由於操作者使用不當,加速零件的磨損,上下導向套的過渡磨損 ,失去導向作用 ,釺杆和活塞的軸線發生傾斜,活塞在打擊釺杆的工作中 ,其端面所受的外力不是一個垂直力 ,而是一個和活塞中間線成一定角度的外力,該力可分解成一個軸向反力和一個徑向力  。徑向力使活塞偏向缸體的一側,原來存在的間隙消失  ,油膜遭到破壞,形成幹摩擦,加速了活塞和缸體內孔的磨損 ,活塞和缸體的間隙增大,導致泄露加大 ,使破碎錘的衝擊能下降 。如果僅僅換一個新的活塞是不能完全解決全部問題的 ,因爲缸體已經磨損,內徑尺寸變大  ,缸體內徑不圓度和錐度增加,缸體和新活塞之間的間隙已超過設計間隙 ,所以破碎錘的工作效率仍不能恢復,不但如此 ,還因爲新活塞和已磨損的缸體一起工作 ,由於缸體已磨損,外表面粗糙度提高,會使新活塞加速磨損。
                                                                          以上就是關於破碎錘工作效率降低的原因  ,感謝您的閱讀,希望以上內容對您有所幫助,如果有什麼疑問,歡迎來電諮詢。
                                                                          小編:yy

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